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缠绕膜要求的粘性既要具有良好的剥离粘性也要具有良好的搭接粘性。剥离粘性越高，托盘越不易散包，且薄膜的密封性越好；搭接粘性越高，薄膜越不易发生纵向位移，因此要想获得牢固的包装，就需要缠绕膜的剥离粘性和搭接粘性达到均衡。 分子量不同，粘着性能会随之不同，分子量高的PIB使薄膜具有更高的剥离粘着性，但是随这PIB分子量的增加，搭接粘着力会衰减；而分子量太低的话，由于其较易挥发会导致粘性保持时间过短。因此，选择合适分子量的PIB才能使得缠绕膜具有性能。研究表明，数均分子量在1300左右的PIB比较适用于增加缠绕膜的自粘性。 缠绕膜的粘性与PIB加入量成正相关。但是，但PIB加入量超过3%之后，缠绕膜自粘性的提高变得不明显，若继续提高PIB的加入量，PIB会在膜表面析出成块，造成薄膜自粘性不均，甚至膜卷很难打开。为了保证缠绕膜的性能，并综合考虑原料成本问题，PIB的添加量应控制在1~3%之间。 PIB有一个渗出过程，一般要三天左右的时间缠绕膜表面才能产生足够的粘性。

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缠绕膜分为几种不同的分类呢，可以分为PE缠绕膜，PE拉伸缠绕膜，PE分切缠绕膜。下面我们来进行分别的介绍一下。PE缠绕膜又称为PE拉伸膜，具有比较高的拉伸强度。抗撕裂强度，并且具有良好的自粘性能，因为能够把物体进行包裹成一个一个不同的整体，防止在运输的时候出现散落倒塌的情况，同时具有透明性，使得包裹的物体美观，并且可防水防尘防损坏。

PE拉伸缠绕膜，拉伸缠绕膜具有以下的基材为主，配上优良的増粘剂，然后经过高温、挤压、流延，然后在经过冷却而成，具有很强的韧性，高弹性，防撕裂等，还可以节省材料人力劳力时间，广泛应用于各种不同的行业。PE分切缠绕膜，它的生产的流程和方式和拉伸膜的方式一样的，只是不同之处就是进行分切，特点和方式都是同一种类型，同一种方式，所用之处也都相差无几。

缠绕膜可重复应用的耐热型缠绕膜结构，其包括了透明的缠绕膜结构本体，缠绕膜是为上窄下宽方台形的结构，缠绕膜上端面上开设了开口，缠绕膜上设有铺射花纹，缠绕膜的内外侧面上均设了聚酯树脂膜。其中，缠绕膜结构本体的横截面是为正方形;聚酯树脂膜是为透明式的聚酯树脂膜或者是彩色的聚酯树脂膜;聚酯树脂膜的厚度为0.3-1.2mm；

缠绕膜结构本体的厚度为1.5-3mm；缠绕膜结构本体上端面的开口出设有拉链。该产品的特点是在缠绕膜结构本体内外表面上粘贴了聚酯树脂膜，缠绕膜自身是为透明的塑料体，且缠绕膜结构本体上设有铺射花纹。聚酯树脂膜具有良好的耐热性，承受的较好温度可达到120度，且聚酯树脂膜还有着折纹不变白，且耐划性高，耐水解性好，不易于产生划痕，可以重复运用，于低温状态下有着较好的柔软性，不容易脆裂等特点。